FANUC ha presentado el DR/8-16B Stainless, un robot delta de acero inoxidable pensado para líneas alimentarias que necesitan más alcance, más carga útil y limpieza agresiva sin sacar al robot de la celda. La producción en masa está prevista para agosto de 2026, con una mejora adicional de mantenimiento basada en codificadores sin batería a partir de octubre de 2026.
Más alcance para cintas anchas
La novedad encaja en la familia de robots paralelos de FANUC, pero no es una simple variante estética. Según la nota oficial de FANUC Corporation, el nuevo DR/8-16B Stainless ofrece 8 kg de carga útil y un diámetro de trabajo de 1.600 mm. La referencia inmediata es el DR/6-12B Stainless, que se queda en 6 kg y 1.200 mm.
En una línea de alimentación, ese aumento cambia varias cosas. Un delta con más diámetro puede cubrir cintas más anchas o distancias de manipulación que antes obligaban a añadir otro robot, mover producto con guías mecánicas o aceptar zonas menos cómodas para el picking. FANUC afirma que el nuevo alcance permite manejar distancias superiores a 1,2 m, difíciles para modelos anteriores.
La carga también sube. Dos kilos más no parecen mucho fuera de contexto, pero en robots delta importan porque se trabaja a alta velocidad, con pinzas, ventosas, utillajes y productos que no siempre son perfectamente homogéneos. FANUC dice haber reforzado el mecanismo de accionamiento de la muñeca para aumentar el par y facilitar la instalación de manos de robot más grandes. Ese detalle apunta a aplicaciones con multipinzas, formatos de producto más voluminosos o empaquetado donde el efector final pesa tanto como el producto.
Acero inoxidable e IP69K
El otro eje es sanitario. El robot está pensado para entornos donde se usan detergentes ácidos o alcalinos, agua a presión y rutinas de limpieza frecuentes. FANUC explica que todas las partes metálicas expuestas son de acero inoxidable resistente a la corrosión. También ha reducido los tornillos visibles y las irregularidades en la carcasa para evitar puntos donde se adhiera suciedad.
La protección IP69K es el dato que separa esta clase de robot de una versión industrial convencional colocada cerca de comida. IP69K indica resistencia a lavado con agua a alta presión y temperatura, justo el tipo de proceso que aparece en producción alimentaria cuando hay que eliminar residuos, grasa o contaminación entre turnos. FANUC añade que el diseño evita superficies horizontales para que los líquidos de limpieza drenen sin acumularse.
Esta parte es menos vistosa que la velocidad, pero probablemente más decisiva para el comprador. Automatizar picking de alimentos no consiste solo en mover rápido. El robot tiene que sobrevivir a limpiezas repetidas, no desprender pintura, no crear rincones difíciles de higienizar y mantener disponibilidad en una línea donde cada parada tiene coste.
Menos mantenimiento alrededor del robot
FANUC también ha tocado la integración. La compañía elimina la caja de conexiones usada en modelos anteriores y retira tres cables que conectaban esa caja con el cuerpo del robot. El objetivo es simplificar instalación, cableado y limpieza alrededor de la máquina. En aplicaciones alimentarias, menos cable visto suele significar menos puntos de acumulación, menos piezas que proteger y menos trabajo para el integrador.
La mejora de codificadores sin batería llegará más tarde, en octubre de 2026. FANUC la presenta como una forma de reducir mantenimiento periódico y evitar sustituciones de baterías, con el beneficio añadido de eliminar residuos asociados. Es una mejora pequeña en apariencia, pero coherente con el tipo de cliente al que se dirige: fábricas que valoran continuidad, limpieza y procesos repetibles por encima de demos llamativas.
El contexto comercial también importa. La familia DR de FANUC America ya se vende para picking y empaquetado de alimentos, con referencias a alcance de 1.600 mm, repetibilidad de +-0,03 mm y aplicaciones en líneas rápidas. El DR/8-16B Stainless toma esa lógica y la lleva a un formato más apto para lavado y contacto cercano con producto.
La cautela está en que todavía hablamos de lanzamiento y calendario de producción, no de despliegues publicados con clientes. Habrá que ver precios, disponibilidad regional, compatibilidad con controladores, utillajes certificados y rendimiento real en turnos largos. Aun así, la dirección es clara: en alimentación, la automatización no se gana solo con brazos más rápidos, sino con robots que aguantan la limpieza diaria sin convertir higiene y mantenimiento en el cuello de botella de la línea.