CMES Robotics USA, FANUC y PAC Machinery han llevado a Automate 2026 una célula integrada de embolsado robotizado que conecta tres piezas que muchas operaciones de fulfillment todavía compran por separado: visión para elegir el producto, manipulación con cobot y ensacado automático.
La novedad no está en que un robot coja objetos ni en que una máquina cierre bolsas. Lo interesante es la integración de extremo a extremo. Según la información publicada por Robotics 24/7, la demo combina la tecnología de piece picking de CMES con un robot colaborativo de FANUC y la ensacadora Rollbag R3200XL de PAC Machinery para pasar directamente de producto suelto a paquete terminado dentro de una misma estación.
Del picking a la bolsa sin cambiar de célula
El sistema se está mostrando en el stand de FANUC durante Automate 2026, que se celebra en Chicago del 22 al 25 de junio. La propuesta apunta a un problema muy concreto en almacenes, e-commerce y fabricación ligera: automatizar referencias variables sin convertir cada SKU en una integración a medida.
CMES aporta la capa de visión y decisión. En su web, la empresa presenta su tecnología como una plataforma de 3D Robot Vision capaz de reconocer productos irregulares, calcular posiciones y guiar al robot en tareas como piece picking, depaletizado, llenado de huecos o manipulación de productos mezclados. En esta demo, esa capa identifica artículos de formas y tamaños distintos y calcula cómo cogerlos para que el cobot pueda depositarlos en la ensacadora.
FANUC entra como brazo de ejecución. El uso de un cobot tiene sentido para este tipo de células porque permite empaquetar una solución más compacta y estandarizable que un sistema robótico industrial clásico con vallado completo. Eso no elimina los requisitos de seguridad, validación y rendimiento, pero sí acerca la automatización a operaciones que necesitan instalar rápido y cambiar referencias con frecuencia.
La tercera pieza es PAC Machinery. Su Rollbag R3200/R3200XL Fulfillment Paper está pensada para operaciones de fulfillment que trabajan con mailers de papel o poli. La página oficial de PAC indica que la R3200 gestiona bolsas de hasta 16 pulgadas de ancho, mientras que la R3200XL sube hasta 22 pulgadas, con velocidades declaradas de hasta 10 bolsas por minuto. También incluye puertos de interfaz para integrarse con robots u otros sistemas de alimentación.
Por qué importa la integración
En packaging, muchos proyectos fallan menos por la robótica aislada que por las transiciones entre máquinas. Un robot puede coger bien un producto, pero si después hay que presentarlo manualmente a una ensacadora, esperar a una etiqueta, cambiar el formato de bolsa o resolver excepciones de forma artesanal, el ahorro se diluye.
La lectura interesante de CMES, FANUC y PAC es que intentan vender una plataforma completa de pick-to-pack. La visión localiza el producto, el robot lo manipula y la ensacadora lo cierra inmediatamente. Para un cliente, eso reduce el número de interfaces que hay que diseñar desde cero y convierte la automatización en una célula más repetible.
También hay una razón comercial evidente. El fulfillment vive entre dos presiones: más variedad de producto y menos margen para procesos manuales lentos. Los pedidos no llegan como piezas idénticas en una línea perfecta; llegan con embalajes, tamaños, pesos y rigideces distintas. Si la visión de CMES consigue manejar esa variabilidad sin plantillas por cada referencia, el valor no está solo en coger más rápido, sino en reducir el coste de cambiar de mezcla de productos.
PAC añade otro matiz: la sostenibilidad del embalaje. Su equipo permite alternar entre mailers de papel Fiberflex y mailers de poli con material reciclado mediante recetas en la HMI y ajustes de formato. No convierte el packaging en un problema resuelto, pero sí evita que la automatización quede bloqueada en un único tipo de bolsa cuando los clientes o la regulación empujan hacia menos plástico.
Lo que aún queda por demostrar
La demo de Automate no equivale a un despliegue auditado en cliente. Las compañías hablan de una solución lista para producción, pero no han publicado en este anuncio métricas independientes de disponibilidad, tasa de error, coste total, tiempo medio de cambio de referencia o mantenimiento en turnos largos.
Ese matiz importa porque el picking robotizado sigue siendo sensible a detalles pequeños: superficies brillantes, bolsas deformables, productos blandos, artículos encajados entre sí, objetos demasiado ligeros o demasiado pesados para el gripper elegido. La promesa de “cualquier item” debe leerse como ambición de flexibilidad, no como garantía universal.
Aun así, el ángulo es sólido. Frente a anuncios más abstractos de IA física, esta célula ataca un flujo muy reconocible: escoger un producto y embolsarlo. Si la integración reduce ingeniería, excepciones y tiempos de puesta en marcha, puede ser una pieza útil para centros de fulfillment que quieren automatizar sin rehacer todo el almacén.
Fuentes
- Robotics 24/7 - CMES, FANUC y PAC muestran una célula robótica de embolsado en Automate 2026 [en]
- CMES Robotics - plataforma oficial de visión 3D y piece picking [en]
- PAC Machinery - Rollbag R3200 y R3200XL Fulfillment Paper Auto Bagger [en]
- FANUC America - catálogo oficial de robots industriales [en]
- Imagen: Robotics 24/7 / CMES Robotics, FANUC y PAC Machinery [en]
![Imagen: Robotics 24/7 / CMES Robotics, FANUC y PAC Machinery [en]](https://www.robotics247.com/images/2026_article/CMES-FANUC-Pac-bagging-Automate26-main-Robotics247-2026.jpg){kind=link}