BAUHAUS ha desplegado en su almacén central de Krefeld, Alemania, una línea de recepción de mercancía basada en los robots RockyOne y RockyOne SE de XYZ Robotics. El sistema enlaza descarga, identificación, clasificación y paletización para convertir cajas sueltas dentro de un contenedor en palés listos para guardar.
Del contenedor al palé en un solo flujo
La novedad no está únicamente en sacar cajas de un camión con un brazo robótico. El proyecto intenta automatizar la cadena completa que empieza en el muelle de entrada. RockyOne se introduce en el contenedor, localiza bultos colocados con distintas orientaciones y los deposita en el transportador. Después, un lector de códigos de barras identifica cada caja y decide su destino. RockyOne SE completa el proceso formando palés según los patrones definidos por el cliente.
El anuncio de XYZ Robotics y BAUHAUS sitúa la instalación en el centro de Krefeld, que procesa miles de envíos diarios y más de 10.000 referencias. Esa variedad explica por qué el caso es más exigente que una línea dedicada a unas pocas cajas regulares: cambian la forma, el peso, la orientación y la estabilidad de las pilas que llegan dentro de cada contenedor.
BAUHAUS asegura que la instalación funciona 24 horas al día sin intervención manual desde su puesta en marcha. La afirmación procede del propio cliente y no va acompañada de datos públicos sobre cajas por hora, disponibilidad acumulada, duración de la evaluación o frecuencia de incidencias. Sí señala un cambio operativo concreto: el personal ha dejado de levantar bultos dentro del contenedor y supervisa el sistema mediante una tableta.
Ese traslado importa porque descargar a mano combina movimientos repetitivos, poco espacio y temperaturas difíciles de controlar. Automatizar el tramo no elimina el trabajo humano del almacén, pero cambia una tarea física expuesta por labores de vigilancia, reposición y resolución de excepciones. La compañía tampoco ha detallado cuántos operarios cubría antes el puesto ni cuánto tardará en amortizar la instalación.
Un robot móvil que también manipula
XYZ denomina a RockyOne robot móvil de manipulación, o MMR por sus siglas en inglés. A diferencia de un brazo fijo frente a un transportador, integra una base omnidireccional, un brazo industrial, visión tridimensional, navegación SLAM y una pinza capaz de tomar cajas desde arriba o desde un lateral. Esa combinación le permite avanzar dentro del contenedor a medida que vacía la carga.
Según la ficha oficial de RockyOne, puede manejar cajas de hasta 30 kilogramos con lados de entre 100 y 800 milímetros. El brazo ofrece 1.831 milímetros de alcance, mientras que la base alcanza 0,9 metros por segundo y puede superar pendientes del 18%. El sistema admite contenedores estándar y high cube de 20, 40 y 45 pies, además de trabajar entre -10 y 45 grados Celsius.
Esas cifras describen el límite nominal del robot, no el perfil exacto de las mercancías de BAUHAUS. El fabricante no publica en la nota el rango de pesos procesado en Krefeld ni una tasa de éxito para cajas dañadas, deformadas o parcialmente ocultas. Tampoco aclara qué ocurre cuando el código no puede leerse o el palé requiere una corrección manual.
RockyOne SE se ocupa de la salida del flujo. La solución oficial de descarga explica que puede girar las cajas en el aire para corregir la orientación del código de barras y colocarlas con precisión. Al unir ambos equipos, XYZ busca evitar islas de automatización separadas: un descargador que todavía exige clasificación manual, o un paletizador que depende de cajas ya ordenadas.
La prueba real será escalar a más centros
El proyecto ya está en operación, por lo que supera la fase de demostración. Aun así, una instalación estable en un almacén no demuestra por sí sola que la misma arquitectura encaje en toda la red. BAUHAUS cuenta con más de 290 centros en 19 países, pero por ahora solo ha comunicado que estudia otros posibles usos de la tecnología.
La expansión dependerá de variables menos visibles que el movimiento del brazo: integración con el sistema de gestión de almacén, espacio disponible en cada muelle, mezcla de proveedores, mantenimiento, seguridad y coste por caja. XYZ dispone de equipos locales en Europa y sus sistemas RockyOne y RockyOne SE obtuvieron certificación CE, dos condiciones necesarias para crecer en la región, aunque no suficientes para garantizar el retorno en cualquier centro.
También conviene separar automatización integral de autonomía absoluta. El sistema puede mantener el flujo ordinario sin manipulación humana, pero sigue necesitando operarios que supervisen, alimenten consumibles, retiren incidencias y atiendan mercancía fuera de especificación. La tableta no desaparece del proceso: desplaza el punto desde el que se controla.
Lo relevante en Krefeld es que BAUHAUS ha conectado varias operaciones difíciles en una línea ya desplegada. En logística, donde las excepciones suelen romper las demostraciones más vistosas, descargar cajas desordenadas y entregarlas como palés estables es una prueba más útil que añadir otra función aislada. El siguiente dato decisivo será si la cadena mantiene su rendimiento con el tiempo y se replica en otros almacenes de la red.
![Imagen: XYZ Robotics — RockyOne descargando un contenedor en BAUHAUS [en]](https://mmx.prnewswire.com/media/MS1958744/RockyOne-container-unloading-BAUHAUS-Krefeld-center.jpg){kind=link}